(續(xù)上篇)閥門是化工企業(yè)為常見的設(shè)備，安裝閥門，看似容易，但如果不按照有關(guān)技術(shù)執(zhí)行，會引發(fā)安全事故......

禁忌9——固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。
后果：管道支架松動，管道發(fā)生變形，甚至脫落。
措施：膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時應(yīng)抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。

禁忌10——管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突入管內(nèi)。
后果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會增加水流阻力。
措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計工作壓力的要求。
采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。
法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。 

禁忌11——閥門安裝方法錯誤。
例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
后果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。
措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應(yīng)朝向檢查門。

禁忌12——安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設(shè)計要求。
例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力；給水支管當管徑小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果：影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中，閥門損壞被迫修理。
措施：熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥；當管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。

禁忌13——閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗。
后果：系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。
措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。
對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50242-2002)規(guī)定。

禁忌14——施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。
后果：工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。
措施：給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標準代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。

禁忌15——閥門倒裝
后果：止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等閥門都具有方向性，若裝倒裝反，節(jié)流閥會影響使用效果與壽命；減壓閥根本不起作用，止回閥甚至會造成危險。
措施：一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由形狀所決定)，開啟省力(因介質(zhì)壓力向上)，關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。
閘閥不要倒裝(即手輪向下)，否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。
明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。
旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

禁忌16——手動閥門啟閉，用力過猛
后果：輕則閥門損壞，重則引發(fā)安全事故
措施：手動閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計的，考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手，應(yīng)嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等。對于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面)，再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難;如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。

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